Жогорку сапаттагы жогорку чыгаруу ысык пластик пеллет / түтүк / кубэкструдер машина пластик кайра иштетүү жабдуулар
Гранулятор
Жогорку сапаттагы жогорку чыгаруу ысык пластик пеллет / түтүк / кубэкструдер машина пластик кайра иштетүү жабдуулар
SJ сериясынын бир бурамалы экструдер пластикалык машинасы негизинен PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ect material.It extrude үчүн колдонулат. Бул атайын тиш кутучасын кабыл алат жана аз ызы-чуу, туруктуу иштөө, жогорку көтөрүмдүүлүк, узак кызмат кылуу өзгөчөлүктөрү бар. .Ар кандай көк жана көмөкчү жабдуулар менен жабдылган, ал пластик түтүк, барак, такта, гранул жана башкаларды чыгара алат .Бул жөнөкөй процесстин өзгөчөлүктөрүнө ээ, жогорку өндүрүш, туруктуу экструзия басымы жана арзан баада.
| Долбоор: DJ85 бир бурама pelletizing линиясы | |
| Чийки зат жана формула | PE тасмалар |
| Акыркы продукт | PE гранулдары |
| Чыгаруу кубаттуулугу | 120-200кг/саат , материалдын өзгөчөлүктөрүнө жараша болот. |
| Борбордук бийиктик | 1.14м |
pp pe pelletizing линиясы пластикалык кайра иштетүү гранулдоочу машина калдыктарды пластик гранулаларын жасоочу машина
Параметрлер (CS сериясы эки баскычтуу компактор-гранулятор):
| Модел (кош этап) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
| Бурама диаметри (мм) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Кубаттуулугу (кг/саат) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
Колдонмо:
PE, PP фильм, Жибек, Flakes (≤0.5mm), сумкалар, ж.б.
Эскертүү, биздин CS сериясындагы компактордун гранулятору тартылуу тилкесин кесүү ыкмасы же вариант үчүн суу шакекчесин кесүү ыкмасы болушу мүмкүн
Төмөнкүлөрдөн турат:
Тастык конвейер (металл детектор) → Компактор → Негизги экструдер (вакуумдук газсыздандыруу системасы) → Гидравликалык экран алмаштыргыч → Суб-экструдер →
Гидравликалык экранды алмаштыргыч → Суу шакекчеси кесүү системасы → Сууну суусуздандыруу машинасы → Аба соккусу системасы → Сактоочу бункер → башкаруу шкафы
1. Жалпы маалымат
1.1Кабат мейкиндиги
Негизги курулуш, жер жумуштары, дубал иштери Сатып алуучу тарабынан бул гранулдаштыруу линиясын кабыл алуу үчүн жакшы бүтүрүлүшү керек.
Сатып алуучу кран, жүк көтөрүүчү же башка көтөргүч жабдууларды, монтаждоочу материалдарды жана шаймандарды бериши керек.
Аянты: линия схемасына ылайык долбоорлоо.
1.2Электр камсыздоо
Орнотулган кубаттуулугу:106KW (иш жүзүндө электр энергиясын керектөө болжол менен 70% болот.
Электр камсыздоо:
Берүү чыңалуу: 3*380V+N+PE;
Чыңалууга толеранттуулук: +10%/-5%;
Башкаруучу чыңалуу: 24VDC+220VAC;
Жыштыгы: 50Hz+-2%
Зымдар/кабельдер:
- Электр менен камсыздоодон башкаруу шкафына чейинки зымдар/кабельдер (Сатып алуучу тарабынан берилет).
- Башкаруучу шкафтан ар бир машинага чейинки бардык электр кабелдери (Сатып алуучу тарабынан берилет).
1.3Суу менен камсыз кылуу
Керектөө:0,6Т/с (сууну кайра иштетүү)
Муздаткыч суу:
Эриген же токтоп калган минералдарсыз фосфор, күкүрт, темир ж.б.
Кирүүчү температура T1: макс.15℃
Чыгуу температурасы T2: T2=T1+5℃
Кирүүчү басым, мин: 2,5 бар
Катуулугу: 5-8ºdH;
Рефлюкс: басымсыз
Суу түтүгү:
Суу менен камсыздоодон баштап ар бир машинага чейин (Сатып алуучу тарабынан берилген).
1.4Кысылган аба:0,6 млн3/мин, 0,4~0,7Мпа
1.5Операция кызматкерлери
2-3 адам
1.6Майлоочу май
Сатуучунун сунушу боюнча жергиликтүү рынокто алынган (Сатып алуучу тарабынан берилет).
2. Коммерциялык шарттар
2. 1Macтизме жана баа
| Жок. | Түзмөктүн аталышы | Модел | Саны(топтом) |
| 1 | Ленталуу конвейер |
| 1 |
| 2 | Компрессор |
| 1 |
| 3 | DJ85/33 бир бурама экструдер | DJ85/33 | 1 |
| 4 | Plate түрү Гидравликалык экран алмаштыргыч160 |
| 1 |
| 5 | Суу шакек кесүү системасы |
| 1 |
| 6 | Вибрациялуу экранды суусуздандыргыч машина |
| 1 |
| 7 | Силос |
| 1 |
| 8 | Электр шкафы |
| 1 |
2.2 Төлөө шарттары
- T/T менен депозит катары 40%.
- жеткирүүгө чейин жана текшерүүдөн кийин T / T тарабынан баланс катары 60%.
2.3 Жеткирүү убактысы
Аманатты алган күндөн тартып 50 жумушчу күндүн ичинде.
2.4 Таңгактоо
Пластикалык пленка.
2.5 Кепилдик
Коносамент берилген күндөн тартып механикалык тетиктерге 13 ай.Сатып алуучунун заводунда электр менен камсыздоо туруктуу болбосо, электр элементтерине үч ай кепилдик берилет.
cuishi Сатып алуучудан запастык бөлүктөрдүн баасын жабдууларды гарантиядан чыгаргандан кийин төлөйт жана узак мөөнөттүү техникалык жетекчиликти камсыз кылат.
2.6 Орнотуу жана ишке киргизүү
- Сатып алуучу жабдуулар келгенде орнотууга даяр болушу керек, мисалы, электр менен камсыздоо, суу менен камсыздоо, эмгек жана крандар ж.б.
- cuishi ишке киргизүү үчүн Сатып алуучунун заводуна бара турган инженерлер үчүн виза арызын даярдайт.
- Сатып алуучу, эгерде виза арызы жактырылса, инженерлер үчүн эки тарапка авиа билеттерди төлөп, визалык формалдуулук, тамак-аш, жатакана жана ар бир инженерге күнүнө 100 АКШ доллары өлчөмүндөгү жөлөк пул сыяктуу чыгымдарды көтөрүшү керек.
2.7 Жарактуулугу
- котировка берилген күндөн тартып 60 күн.
3. Техникалык спецификация
3.1DJ85 Жалгыз бурама экструдер
| 1 | Ленталуу конвейер | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стандартташтырылган дизайн катары, пленка, жибек, аркан, сумкалар, токулган эмес кездемелер сыяктуу пластик калдыктары кур азыктандыруучу аппарат аркылуу cuishi системасынын компактивдүү идишине жеткирилет.Тасма азыктандыруучу аппараттын жеткирүү ылдамдыгы компактивдүү идиштин толушу менен байланышкан, ал эми калдыктарды жеткирүү ылдамдыгы компактивдүү бундун толуктугуна жараша автоматтык түрдө жөнгө салынат. Мотор күчү: 1,5 кВ Тастык конвейердин туурасы: 400мм ташуу узундугу: 5000mm Металл детектору менен: Кытай бренди | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Компрессор | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ысымдоочу урнадагы кыймылдуу бычак урнага кирген калдыктарды кесип жана майдалоо үчүн айланат.Жогорку ылдамдыкта айлануучу кыймылдуу бычак материалды майдалоо менен бирге, калдыктарды алдын ала кургатуу үчүн сүрүлүүчү жылуулукту жаратат.Ошол эле учурда атайын иштелип чыккан температураны көзөмөлдөө жана ылдамдыкты көзөмөлдөө системасынын жардамы менен жылуулукту сиңирүүчү калдыктар эрүү температурасынан төмөн алдын ала иштетилет.кичирейүү.Алдын ала кичирейген калдыктар силостун дубалынын ичиндеги жетектөөчү оюк менен тыгыздалат жана айлануучу бычактын борбордон четтөөчү күчү менен экструдер азыктандыруучу бочкага мажбурланат.Майдалоо, кургатуу жана ныкташтыруу бул комплекстүү процесси аркылуу аз көлөмдөгү тыгыздыктагы калдыктарды азыктандыруунун туруктуулугу жана жогорку натыйжалуулугу камсыз кылынат. Мотор кубаттуулугу: 37kw Температураны көзөмөлдөө Муздатуу жолу: суу менен муздатуу Айлануучу бычактардын саны: 4PCS Туруктуу бычактардын саны: 9PCS Подшипник: NSK Материал менен байланышта болгон бөлүктөрү дат баспас болоттон жасалган | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | DJ85/33 Жалгыз бурама экструдер | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ар кандай калдыктар үчүн иштелип чыккан атайын технологиялык бөлүм (баррель, бурама) алдын ала тыгыздалган калдыктарды жумшак эритип, пластификациялай алат. Пластикалык калдыктар максаттуу долбоорлоо процессинде толугу менен эритип, пластификацияланат узундугу 32Dден 36Dге чейин. Редуктор: жогорку момент, аз ызы-чуу, сырткы муздаткыч айлануу менен катууланган тиштерин майдалоочу тиш кутусу Мотор кубаттуулугу: 55 кВт, инвертор менен жыштыкты башкаруу Бурама ылдамдыгы: 0 ~ 120 rpm Бурама жана баррлдин материалы: 38CrMoA1A, нитрид менен дарылоо Ички беттик дарылоо калыңдыгы: 0,4 ~ 0,7 мм, L/D: 33:1 Бураманын диаметри: φ85мм Муздатуу жолу: шамалды муздатуу жолу Жылытуу жолу: жылыткычтар менен Жылытуу зонасы 6 Жылуулук кубаттуулугу 48 кВт Муздатуу ыкмасы Муздатуу желдеткич: 0.33KW X 5 = 1.65KW Кош вакуумдук газсыздандыруу системасы: Вакуумдук насос: 2,2 кВт Фильтрация стили: суу чыпкалоо. Вакуумдук бөлмө: өзгөчө дизайн, кош зоналар. Вакуумдук түтүк: температурага жана басымга туруктуу резина түтүктөр. Гранулдардын сапатын жакшыртуу үчүн микро-молекулалар жана эриген ным сыяктуу учуучу заттарды эффективдүү чыгаруу. Өзүн-өзү коргоо системасы: Моторду ашыкча жүктөн коргоо. Бураманы ашыкча басымдан коргоо. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Plate түрү Гидравликалык экран алмаштыргыч160 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Бир пластинкалуу эки станциялуу экранды алмаштыргыч: · ырааттуу жана туруктуу жылытуу үчүн шакек түрүндөгү жылыткыч. · Акысыз иштөө жана экрандын тез жылышы. · Ийкемдүү пломбалоочу түзүлүш. · Дат баспас экран: жогорку тактык, туруштуу кийим жана басым. Диаметри: 160мм Гидравликалык мотор кубаттуулугу: 2.2kw | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Суу шакек кесүү системасы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
    | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Пеллеттөөчү бычактын ылдамдыгы акыркы бирдиктүү гранулдар пайда болгонго чейин автоматтык түрдө жөнгө салынат.2.пневматикалык аппарат ортосунда жакшы байланышты камсыз кылуу үчүн бычак азыктандыруу үчүн колдонулат бычак жана штамп, жана бычактын басымы автоматтык түрдө жөнгө салынат бычактын бирдиктүү кесүү күчүн камсыз кылуу. Бүт системанын иштешин көбүрөөк кылуу үчүн системаны бир ачкыч менен баштаңыз ыңгайлуу; Туурасынан кескич Кесүүчү кубаттуулугу: 2.2kw Суу насосунун күчү: 2.2kw Кесүүчү инвертор тарабынан жыштык башкаруу болуп саналат | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Вибрациялуу экранды сууну кургатуу машинасы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
горизонталдуу борбордон тепкич кургатуу менен бирге Advanced суусуздануу титирөө экран сонун кургатуу аткарууга жетишүүгө болот жана төмөнкү энергия tüketimi.cuishi жабык дизайнын кабыл алат жана аз ызы-чуу бар жана колдонуучуга ыңгайлуу болуп саналат, үн өткөрбөйт жабуу менен жабдылган.
Мотор кубаттуулугу: 0.25kw * 2. Суу менен байланышуучу бөлүктөрү: SUS304. Электерди чогултуу: ширетилген эмес.Келечекте жаңы электерди алмаштырууга ыңгайлуу болушу үчүн орнотулган жана бурамалар менен бекитилген. Жаздын карыганынан улам чоң амплитудалык айырмачылыктарды болтурбоо үчүн булактар резина менен курчалган. Суу насосуна майда аралашмалардын түшүшүнө жол бербөө үчүн атайын дизайн.
Мотор кубаттуулугу: 3kw. Айлануу ылдамдыгы: 1460 rpm Суу жана гранулдар менен байланышуучу бөлүктөрү: SUS304. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Силос | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Натыйжалуу кубаттуулугу: Дат баспас болоттон жасалган материал менен байланышта болгон бөлүктүн 700LMmaterial | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Электр шкафы | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Башкаруу системасы Siemens башкаруусун кабыл алат жана өнөр жай классындагы сенсордук экран менен жабдылган (кошумча нерсе)
Белгиленген логикалык ырааттуулукка жана материалды иштетүү процессинин талаптарына ылайык, байланышкан cuishi системасы бир ачкыч менен баштоону ишке ашырат, ошентип кол менен баштоо процессинде каталарды болтурбайт.
Атайын ыңгайлаштырылган бирдиктин жардамы менен cuishi системасы кол менен өчүрүү учурунда туура эмес иштөөдөн улам жабдуулардын бузулушунан качуу үчүн тутумдун бүт модулун бир баскыч менен өчүрө алат.
cuishi авариялык токтотуу функциясы менен жабдылган, ал машинанын иштеши учурунда белгисиз тобокелдиктер үчүн авариялык абал катары колдонулат, экинчи аварияларды жана жаракаттарды болтурбоо үчүн бүт системаны тез жана тез өчүрөт.
Өмүр коопсуздугун коргоо аппараты Cuishi системасы иш учурунда жабдуулардын коопсуздук маселелерин толугу менен эске алат.Ар бир иштөөчү станция жана айлануучу бөлүк позициясы иштөө учурунда жабдуулардын коопсуздугун камсыз кылуу жана кардардын операторлоруна зыян келтирүү үчүн жабдууларды эксплуатациялоо учурунда мүмкүн болуучу коркунучтарды болтурбоо үчүн электрондук коопсуздук өчүргүчтөр менен жабдылган.
Температураны так көзөмөлдөө тутумунун жана пластификациялоо процессинин бөлүгүн максаттуу оптималдаштыруу долбоорунун жардамы менен cuishi системасы акыркы пеллеттөө сапатынын ишенимдүүлүгүн жана туруктуулугун камсыздай алат.
Модулдук башкаруу принцибинин жана ар кандай кайра иштетилген материалдардын натыйжалуулугун толук таанып билүүнүн жардамы менен, cuishi системасы иштетилген калдык материалдын оптималдуу алдын ала ысытуу жана тыгыздалуу абалына жетишүүсүн камсыздай алат жана пластикалык кайтарылган материалдын тыгыздалышынан сактайт. .Кампада ысып кетүү же бузулуу. Контакт: Schneider Эстафета: CHNT Жалпы которгуч: CHNT Электр өчүргүч: CHNT Эскертүү: Кардар ар бир машинага башкаруу кабинетинен зымды бериши керек.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 Запастык бөлүктөр: FOC
Механикалык бөлүгү
| No | аты | бирдиги | Саны |
| 1 | Ысык кесүүчү бычак | даана | 2 |
| 2 | Бурама алып салуу куралы | коюу | 1 |
| 3 | Асбест колкаптары | жуп | 1 |
| 4 | Киргизүү жана чыгаруу валынын май пломбалары | коюу | 1 |
| 5 | Вакуумдук O-шакек | даана | 2 |
Электр бөлүктөрү
| No | аты | бирдиги | Саны |
| 1 | AC контактор | даана | 1 |
| 2 | баскыч | даана | 2 |
| 3 | Температура таблицасы | даана | 1 |
| 4 | Термопар | даана | 2 |
Жеткирүү алдында 4.Inspection
Сатуучу жеткирүүгө чейин сыноону уюштуруу үчүн жооптуу.
